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常見缺陷及原因:

缺陷：氣泡、、黑點、底部裂紋現象、瓷面呈現的小泡、和黑點、底部瓷層呈現炸裂

產生原因：

1.鐵坯表面處理不凈;2、鐵板中C、S、P等元素含量過高;3、釉漿中混入雜質:4、燒成爐溫掌握不當底釉燒生。

1、底部急冷;2、底部瓷釉過厚:3、底部承受過大外力。

克服辦法

1、鐵壞表面處理要潔凈:2、選擇符合技術要求的鐵板;3、避免釉漿被污染，特別要注意粘土和磨加物的質量;4、正確掌握燒成爐溫，底釉不得燒生。

1、底部不宜急冷:2、調漿時掌握釉漿稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、產品要輕取輕放。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法：

  一、鱗爆

  涂搪制坯在高溫燒釉時，瓷漿內的結晶水與鋼板表面的鐵、碳反應生成原子氫。

  原子氫在鋼中擴散，以原子或分子的形式溶解于鐵，或吸附在鋼中的組織孔隙、晶界位錯、基體與非金屬夾雜物之間的空位處等等 。當制品冷卻時，氫在鐵素體中的溶解度急劇下降，如果鋼中沒有足夠的吸氫場所，氫原子會大量逸出，在鋼板表面積聚，至一定程度以很大壓力沖破瓷釉表面，產生鱗爆剝落，即鱗爆。

  解決辦法：

  1、對瓷釉加熱，讓結晶水揮發。

  2、調整瓷釉中鎳、鈷等成分。

  3、調整鋼種成分，增加夾雜物含量等，提高穿透時間。

1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷工藝主要分為工業搪瓷和耐酸搪瓷兩類，對于鍋爐燃料中含硫分較大的情況，使用耐酸搪瓷工藝生產的搪瓷管空預器。

2. 搪瓷管瓷釉層數。搪瓷管之所以品質參差不齊，除了采用的搪瓷工藝不同，管外層搪瓷瓷釉層數也會影響搪瓷管的耐腐蝕性。

3. 搪瓷管空預器表面的瓷釉十分脆弱，極易因為磕碰而導致掉瓷，一旦瓷釉脫落露出碳鋼基層，基本與普通的碳鋼空預器無差別，耐腐蝕性能大打折扣。